PE给水管材焊接方法是将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时刻、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内外表及管子刺进端的外外表熔化，冷却后管材和管件熔在一起。PE管材焊接时刻在电熔管件上有标明，一般经过管材的壁后乘以十便是焊接时刻。

电熔衔接较其他办法衔接要更方便迅速，并且接头质量好，外界因素干扰也小，但电熔管件的价格是一般管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的衔接。一般电熔衔接的次序是检查—切管—清洁接头部位—管件套入管子—校对—通电熔接—冷却。

PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管刺进法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。PE给水管壁厚在5mm以上时，应切开坡口，确保充沛焊透.坡口成形可采用气焊切开或坡口机加工，但应铲除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。钢管切开时，其割断面应与管子中线垂直，以确保管子焊接完毕的同心度。法兰要垂直于管子中线,外表要互相平行，法兰 衬垫不得凸入管内，衔接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。焊接给水管时，管子接口要铲除浮锈、污垢及油脂。法兰衬垫要按照图纸和标准要求选用，冷水体系采用橡胶垫，热水体系采用石棉橡胶垫。